關(guān)于連續電鍍工藝參數的管理。
1、溫度管理。溫度對連續電鍍的影響前面已經(jīng)有了詳細的介紹，溫度對連續電鍍表面質(zhì)量、連續電鍍效率等都有重要影響。因此凡是需要升溫的鍍種，都應該有恒溫控制的升溫設備，并要求員工做鍍液的溫度記錄。當然從能源節約的角度，要盡量采用常溫工藝。但是有些鍍種只能在相應的高溫下工作才行。關(guān)鍵是加強管理，以免過(guò)熱造成的能源和鍍液蒸發(fā)的浪費。
2、鍍液pH值管理。鍍液的pH值是比較隱蔽的變動(dòng)因素，往往是出了問(wèn)題時(shí)才被發(fā)現。因此經(jīng)常檢測鍍液的pH值是需要的。對于要求較嚴格的鍍種，能采用由傳感器控制的數字式pH顯示器。這樣就能及時(shí)了解鍍液的pH值。簡(jiǎn)易的辦法是用試紙在現場(chǎng)進(jìn)行測量。
3、鍍液成分管理。鍍液成分的管理主要要通過(guò)化學(xué)分析的方法來(lái)獲取信息。設立有企業(yè)或部門(mén)自己的化學(xué)分析室的組織，這個(gè)問(wèn)題就比較好辦。定期按規定抽樣測試就行了。
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