常規線(xiàn)材電鍍設備有哪些
發(fā)布時(shí)間：2018/11/29 09:43:40
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（1）線(xiàn)材運送動(dòng)力裝置
線(xiàn)材電鍍的設備與普通電鍍最大的區別是有一組提供線(xiàn)材運動(dòng)的牽引裝置，通常稱(chēng)為收放線(xiàn)機。流行的是以收線(xiàn)機為主動(dòng)輪，放線(xiàn)機是從動(dòng)輪。讓安放在放線(xiàn)機上的成卷線(xiàn)材在收線(xiàn)機主動(dòng)輪的牽引下，通過(guò)陰極導電輥獲得電流供應的同時(shí)轉向進(jìn)入鍍槽，經(jīng)兩個(gè)壓線(xiàn)輪的導向由鍍槽另一端出來(lái)經(jīng)導電輥再進(jìn)入下個(gè)流程。這種裝置的動(dòng)力可以是單機式，也可以是多頭式的。多頭式是在一個(gè)較大的動(dòng)力源驅動(dòng)下，同時(shí)讓多個(gè)收線(xiàn)輪進(jìn)行收線(xiàn)作業(yè)，讓更多的線(xiàn)材平行地在鍍槽中電鍍，從而提高電鍍產(chǎn)能。
電子電鍍由于場(chǎng)地和規模的原因，多采用單頭式往復走線(xiàn)方式，并且采用高速走線(xiàn)方式來(lái)提高效率。
（2）鍍槽
線(xiàn)材電鍍用的鍍槽基本上是縱向長(cháng)度較長(cháng)的鍍槽，以讓線(xiàn)材在鍍槽中受鍍時(shí)間得到保證。當走線(xiàn)速度一定時(shí)，鍍槽越長(cháng)，受鍍時(shí)間也越多。因此，當走線(xiàn)速度提高，受鍍時(shí)間就會(huì )減少，厚度達不到工藝的要求。這時(shí)就要延長(cháng)鍍槽來(lái)保證受鍍時(shí)間。有時(shí)鍍槽的長(cháng)度要達到幾十米至上百米。但同一個(gè)鍍槽做得太長(cháng)不僅制造上有困難，而且鍍液的管理也麻煩了許多。為此，可以采用多槽串聯(lián)方式，讓線(xiàn)材在導電輥的引導下通過(guò)多個(gè)鍍槽，每一個(gè)鍍槽都有壓線(xiàn)輪，兩個(gè)鍍槽之間裝一個(gè)導電輥，就可以重復鍍程。
需要指出的是，實(shí)際的線(xiàn)材電鍍生產(chǎn)線(xiàn)的鍍槽和前后處理槽加起來(lái)會(huì )達到幾十個(gè)，一個(gè)完全的線(xiàn)材電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)全長(cháng)可達150m，包括線(xiàn)材的去油、酸蝕、活化后鍍后處理，都可以在線(xiàn)上進(jìn)行。所有這些工作槽的結構基本上與電鍍槽是類(lèi)似的，只是導電輥可以改成不導電的引導輪，但有些工作槽則要加入加溫等輔助設備。
（3）導電輥
線(xiàn)材電鍍的導電輥是將線(xiàn)材與電源陰極連接的重要設備，要求有良好的導電性和耐磨性，為了讓導電輥不影響線(xiàn)材的走行速度，一般導電輥也是與收線(xiàn)機的主轉速同步旋轉。對于旋轉的導電輥，為了保證與陰極的有效連接，導電輥的兩端除了裝有軸承外，還要有與電源相連接的類(lèi)似發(fā)電機電刷式的石墨導電機構，以保證電流能順利地通過(guò)線(xiàn)材。對于前、后處理槽，導電輥不與電源連接，且可以改用其他耐腐蝕的非金屬材料，如陶瓷或工程塑料等。
（4）壓線(xiàn)輪
壓線(xiàn)輪的作用是讓線(xiàn)材能在鍍槽內完成電鍍過(guò)程。根據鍍槽的不同結構可以是全浸式，也可以是半浸式的。半浸式的壓線(xiàn)輪不在鍍槽內，而是只讓壓輪的一部分浸入到鍍液中。半浸式的好處是壓輪的中軸在鍍槽液面以上，方便安裝和維護。所用材料也要求是耐腐蝕的，特別是對于采用酸性鍍液工藝的設備，都要考慮設備防腐問(wèn)題。
