電鍍錫工藝故障處理
發(fā)布時(shí)間：2019/02/13 15:52:42
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錫是一種銀白色的金屬，具有良好的焊接和延展性等，應用電子、食品、汽車(chē)等工業(yè)。電鍍錫溶液主要有堿性和酸性?xún)纱箢?lèi)，酸性體系中又分硫酸鹽、甲基磺酸體系及氟硼酸體系鍍錫等。酸性鍍錫工藝的特點(diǎn)是溶液穩定、鍍層光亮度高、鍍液電流效率高，操作簡(jiǎn)便，但鍍液的分散能力差、二價(jià)錫易水解等。堿性鍍錫液穩定且均鍍能力好，缺點(diǎn)是工作溫度高，電流效率低，不光亮等。甲基磺酸體系以其沉積速率高，廢水容易處理等優(yōu)點(diǎn)而被應用到連續電鍍生產(chǎn)中。氟硼酸鹽鍍錫液成本比硫酸鹽鍍液高，還存在著(zhù)氟化物的污染等缺點(diǎn)，目前很少被使用。實(shí)際生產(chǎn)中應用較多的是硫酸鹽、甲基磺酸體系的酸性光亮鍍錫工藝。
硫酸鹽光亮鍍錫液成分簡(jiǎn)單，主要有硫酸亞錫、硫酸、光亮添加劑、穩定劑等成分。硫酸亞錫含量高時(shí)可用較大的電流密度，使沉積速度快，含量過(guò)高會(huì )使鍍錫層粗糙。含量低時(shí)，允許的陰極電流密度減小，鍍層容易燒焦，對形狀簡(jiǎn)單的零件可用硫酸亞錫含量低一些的鍍液。
硫酸可以增加鍍錫液的導電性能，能讓錫陽(yáng)極溶解，不讓鍍液中二價(jià)錫的水解，硫酸含量過(guò)高會(huì )使陽(yáng)極溶解快，使鍍液中錫含量增加，使鍍錫層粗糙。硫酸含量過(guò)低，會(huì )使鍍液分散能力下降，陰極電流密度減小，影響鍍錫層的光亮性，使二價(jià)錫容易水解，導致鍍液的渾濁。
光亮添加劑可以使鍍錫層光亮，光亮添加劑一般是醛、酚之類(lèi)的和增溶的表面活性劑等組成。光亮添加劑含量太多會(huì )減小陰極電流效率，同時(shí)過(guò)多的光亮添加劑在鍍液中的氧化又會(huì )加速鍍錫液的渾濁。
鍍錫液中加入穩定劑是為了不讓酸性鍍錫液中的二價(jià)錫水解，因為水解后的二價(jià)錫呈乳狀渾濁（有時(shí)這種渾濁包括二價(jià)錫水解也包括光亮劑的氧化分解產(chǎn)物），當然在電鍍過(guò)程中，穩定劑會(huì )隨鍍液的帶出而需要及時(shí)補充，才能保持酸性光亮鍍錫溶液的穩定性。目前市場(chǎng)上的穩定劑主要是絡(luò )合劑和還原劑的混合物，如異煙酸、硫酸亞鐵、酚類(lèi)物質(zhì)等。
