利用冷軋廠(chǎng)現有設備，對電鍍錫基板進(jìn)行了工業(yè)試制。試制中對軋機的變形速度、應力狀態(tài)和接觸摩擦進(jìn)行了優(yōu)化，在連續退火機組驗證了設計的退火工藝合理性，優(yōu)化了張力控制參數，制定了預防跑偏的措施。通過(guò)軋機參數優(yōu)化，連退工藝設計和連退爐張力控制，生產(chǎn)出符合客戶(hù)要求的電鍍錫基板。
電鍍錫薄鋼板和鋼帶，也稱(chēng)馬口鐵，這種鋼板（帶）表面鍍了錫，有很好的耐蝕性，且無(wú)毒，可用作罐頭的包裝材料，電纜內外護皮，儀表電訊零件，電筒等小五金。作為電鍍錫鋼板的基板為冷軋鋼板，其按照軋制方式可以分為一次冷軋和二次冷軋產(chǎn)品，按照退火方式可分為罩式爐退火和連續退火產(chǎn)品。
電鍍錫基板在武鋼和寶鋼發(fā)展較早，鞍鋼從2011年開(kāi)始利用現有設備對電鍍錫基板進(jìn)行了研制開(kāi)發(fā)，本文介紹的電鍍錫基板冷軋生產(chǎn)技術(shù)是基于一次冷軋的連退低碳產(chǎn)品。其厚度較薄，一般在0.2mm以下，并且要求同卷厚度均勻，無(wú)論在寬度方向（同板差）還是寬度方向都要求在3%以下；寬度一般要求在1000mm以下。整個(gè)板面要求平整光潔，不允許有針孔、傷痕、凹坑、折皺、銹蝕等對使用有影響的缺陷。對于性能其一般要求HR30T在目標值的61±3以?xún)取ｋ婂冨a基板較一般冷軋產(chǎn)品薄，而對浪形、表面和性能的要求又較高，所以生產(chǎn)起來(lái)難度較大，要得到高質(zhì)量的產(chǎn)品，需要用連續退火線(xiàn)進(jìn)行生產(chǎn)，國內能生產(chǎn)連退電鍍錫基板的廠(chǎng)家較少，目前連退電鍍錫基板仍然屬于供不應求的產(chǎn)品。為填補國內連退電鍍錫基板的供貨缺口，鞍鋼立足現有生產(chǎn)線(xiàn)，自主開(kāi)發(fā)了連退電鍍錫基板產(chǎn)品，形成了特有的生產(chǎn)技術(shù)。
轉載請注明出處：
http://www.dydzcl.com
